Трговија на големо сеопфатно искористување на отпадна топлина систем за сушење Производител и добавувач |ВОСТОСУН

Сеопфатно искористување на системот за сушење на отпадна топлина

Во моментов, директната емисија на димни гасови со висока температура, пареа се јавува во многу фабрики за печатење и боење, електрани, што е големо губење на топлинска енергија.Истовремено, потребно е и сушење на отпадна тиња или други материјали, кои ќе трошат многу гориво за снабдување со топлина.Ќе има големо значење да се намали загадувањето на животната средина и да се ублажи економскиот притисок на претпријатијата со ефикасно користење на отпадната топлина за сушење на влажните материјали.Различни фабрики се со различна температура на гасот во опашката, повеќето од нив се од 120℃ до 500℃.

КОНТАКТИРАЈ СЕГА

Детали за производот

Ознаки на производи

Процесен тек

Шемата за максимизирање на искористувањето на топлинската енергија на системот може да се дизајнира според различни материјали, температура на отпадната топлина и проток на отпадна топлина.

Случаи 1: Проект за преработка на тиња 200 T/D за една од петрохемиските компании Далиан, и проток на издувни гасови: 750000 Nm³/h;температура на издувните гасови: 135℃;Нашиот дизајн е да користиме три комплети фен VS 4 x 32m, кои се пуштени во производство.

Случај 2: Проект за преработка на тиња 4T/D за една од фабриките за боење во Шангај, проток на издувни гасови: 10000 Nm³/h, температура на издувните гасови: 180℃;Нашиот дизајн е да користиме интермитентна машина за сушење VS 2 x 5m, која е пуштена во производство.

Предности на системот

1. Искористување на отпадната топлина, заштеда на енергија и заштита на животната средина;
2. Нема потрошувачка на гориво, мала потрошувачка на енергија, оригиналниот систем за отстранување на прав може да се користи за да се заштеди инвестиции;
3. Добијте суровина локално, дополнително земјиште не е потребно;
4. Високо ниво на автоматизација, заштеда на трудот;
5. Времето на сушење може да се прилагоди, а содржината на вода може да се контролира по сушењето.

Технички параметри

Модел	Дијаметар на цилиндарот (мм)	Должина на цилиндарот (мм)	Волумен на цилиндарот (m3)	Брзина на вртење на цилиндарот (r/min)	Моќност (kW)	Тежина (т)
VS 0,6x5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS 0,8x8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS 1x10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS 1.2x5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS 1.2x8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS 1.2x10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS 1.2x11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS 1.5x8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS 1.5x10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
VS 1.5x11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
VS 1.5x15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
VS 1.8x10	1800 година	10000	25.5	1-5	15	18.1
VS 1.8x11.8	1800 година	11800	30	1-5	18.5	20.7
VS 1.8x15	1800 година	15000	38	1-5	18.5	26.3
VS 1.8x18	1800 година	18000	45.8	1-5	22	31.2
VS 2x11.8	2000 година	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS 2x15	2000 година	15000	47	1-4	22	33.2
VS 2x18	2000 година	18000	56,5	1-4	22	39.7
VS 2x20	2000 година	20000	62.8	1-4	22	44.9
VS 2.2x11.8	2200 година	11800	44.8	1-4	22	30,5
VS 2.2x15	2200 година	15000	53	1-4	30	36.2
VS 2.2x18	2200 година	18000	68	1-4	30	43.3
VS 2.2x20	2200 година	20000	76	1-4	30	48.8
VS 2.4x15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
VS 2.4x18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS 2.4x20	2400	20000	91	1-4	37	60,5
VS 2.4x23.6	2400	23600	109	1-4	45	69,8
VS 2.8x18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS 2.8x20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS 2.8x23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS 2.8x28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS 3x20	3000	20000	14	1-3	55	75
VS 3x23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS 3x28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS 3.2x23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS 3.2x32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS 3.6x36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS 3.8x36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS 4x36	4000	36000	452	1-3	160	195